第325章 惰轮的二次改进

    10.10、惰轮的二次改进

    待炉温稳步回落至两千摄氏度的节点,老李师傅精准把控时机,依次将铬、钒、锰、镍、硅等多种合金原料,按配比逐一投入炉中,让各类金属材质与钢水充分融合,以此优化惰轮成品的硬度、韧性与耐磨性能。

    当炉温降至一千七百摄氏度的工艺标准温度时,老李师傅立刻按下保温开关,锁定炉膛温度,为合金材质的充分搅拌、均质细化提供稳定的温度环境。

    二十分钟的恒温保温时间悄然流逝,合金熔炼、材质融合工序彻底完成。

    “开炉!”

    老李师傅洪亮有力的一声指令落下,早已在旁待命的两名徒工立刻上前,默契配合,将装载着砂模的砂箱稳稳抬至中频炉出料口。

    滚烫的钢水顺着出料口缓缓流出,平稳灌注进砂模之中,转瞬之间,三个砂箱内的砂模型腔便被炽热的钢水彻底填满,整套铸造成型工序顺利推进完成。

    4车间车间内刚完成浇铸作业的砂箱经过短暂静置,温度降至适宜转运的状态。仲伟与吕工二人将沉重的砂箱抬起,放置在转运推车上,缓缓推着载着坯料的转运车,朝着五车间前行,准备下一步锻打加工。

    此时,五车间的空气锤旁一派繁忙,孔庆生正专注操作空气锤,有条不紊地锻打伞齿轮料坯。机器规律的击打声在车间内有序回响。看到仲伟和吕工推车抵达工位,孔庆生暂时停下手中的作业,告诉仲伟:“我这炉伞齿轮料再有10分钟就能全部加工结束,你们稍作等候,完工后立刻给你们加工惰轮料坯。”

    交代完毕后,孔庆生合理统筹工序,安排身旁的辅助工人开展预处理工作。工人随即打开砂箱,逐一取出内部的圆钢坯料,手持工具仔细敲除圆钢表面附着的砂壳、杂质,保证坯料表面干净平整,无残留瑕疵,避免影响后续锻打精度。清理完成后,所有坯料被统一送入恒温电炉,按照标准工艺设定温度,加热至950摄氏度,为正式锻打做好预热准备。

    短短十余分钟,孔庆生完成了手头全部伞齿轮料坯的锻打作业后,他立刻投入到惰轮料坯的加工工作中。他仔细观察炉中取出的待加工坯料,发现这批惰轮料坯的形态和以往加工的坯料差异明显,整体身形又高又细,料坯结构纤细,锻打难度更高,成型把控需要更加仔细。

    为保证产品符合生产标准,孔庆生当即向仲伟确认加工参数:“这批惰轮料坯需要锻打到多高的尺寸?”仲伟立刻核对生产工艺单:“加工标准和上一批一致,成品最终高度要求为80mm。”孔庆生结合多年锻造作业经验,根据料坯特殊的形制判断:“这种又高又细的料坯稳定性差,单次锻打形变有限,而且容易出现形变不均的情况,至少需要分三次分段锻打,才能保证成型规整、质量达标。”

    确认加工方案后,正式锻打作业随即开始。孔庆生从电炉中夹出预热完成的料棒,平稳放置在空气锤砧座上。考虑到料棒纤细偏高、重心不稳,首次锻打极易偏移晃动,他熟练使用专用夹具牢牢固定住料棒,确保锻打过程中位置无偏差。随后他精准调控设备参数,将空气锤击打次数设定为六次,伴随着沉稳的机械声响,空气锤连续完成六次击打,锻打结束后测量,料棒高度为130mm。

    为优化坯料形变效果,孔庆生细致微调料棒摆放角度与位置,再次启动设备连续击打六次,此次锻打完成后,机床刻度显示料棒高度降至105mm。连续两次锻打后,坯料温度出现明显下降,孔庆生立刻拿出测温设备检测,测得料棒温度仅为800摄氏度。他当即告知仲伟:“坯料温度已经降低,金属延展性不足,继续锻打容易出现开裂、残缺等质量问题,必须重新回炉加热至950摄氏度,恢复材质性能后再继续加工。”

    遵循锻造工艺规范,孔庆生将降温的料棒送回电炉复热,同时取出另一根料坯同步进行两次锻打加工,合理利用作业时间,提升工作效率。待两根料坯依次完成初锻、回炉保温后,他换回第一根料坯开展第三次精准锻打。经过规范的分段锻打、控温加工,本次料坯锻打完成后高度精准达到80mm,形变均匀、品相完好。

    后续两根圆钢坯料,均按照既定工艺标准,严格把控温度、击打次数与锻打精度,逐一完成全部锻打工序。待三根惰轮圆棒料坯全部加工完毕,各项尺寸参数均符合生产要求,此时已然到了正午午饭时间。一上午的精工细作,大家凭借严谨的操作和默契的配合,高效保质完成了任务。

    三根金属坯料全部完成煅打工序后,仲伟和吕工依照工艺要求,将所有坯料整齐放入石灰箱中进行退火处理,借助石灰箱恒温特性,让煅打后的坯料缓慢降温、细化肌理、消除加工内应力,保障加工品质。

    趁着坯料退火的空档,二人前往职工食堂吃过午饭,随后返回办公室短暂休整。稍作歇息调整好状态后,两人一同前往五车间,将退火完成、质地稳定的料坯逐一搬运装载到转运车上,平稳推送至一车间准备精加工。

    抵达加工工位后,仲伟仔细比对三根料棒的外观、平整度与质感,精挑细选出两根品相最优、无瑕疵的料棒启动加工。他熟练操作机床,依次完成精密切削、精准滚齿、高温淬火、精细珩齿四道工序。整套流程有条不紊,仅仅两个多小时,原本粗糙厚重的金属料坯,就被加工成规格标准、工艺精良的惰轮。经过专业设备全面检测,这批惰轮的各项加工尺寸、工艺参数、性能指标全部符合生产标准,合格率百分百。

    加工任务顺利完成后,仲伟抬眼查看时间,距离下班还有一个多小时。为帮助吕工夯实实操基础、提升机床操作能力,他当即决定手把手教授吕工车床操作技巧。在各类机加工机床中,车床操作门槛相对较低,除了精细磨刀工序需要长期积累经验、打磨手感外,装夹、对刀、切削等常规工序简单易懂、极易上手。

    此前吕工已多日观摩车间实操流程,积累了基础认知,再加上仲伟一对一细致讲解、手把手示范纠错,短短一个多小时的专项教学,吕工便基本掌握了车床基础操作方法。临近下班,他独立操作车床,成功加工出一枚齿轮坯,成品外观规整、成型完好,虽因实操经验尚浅,尺寸精准度还有些许欠缺,但对于初学上手而言,已是十分不错的成果。仲伟告诉吕工滚齿机和珩齿机需要到维修站培训班学习一期铣床和磨床的基础知识,回来就可以上手。

    下班铃声响起前,仲伟与吕工各手持一枚成品惰轮返回办公室,将加工完成的4个惰轮小心翼翼放入上次放样品的木箱中。二人刚安顿好样品,毕厂长、夏颖和小丁也陆续走进办公室。

    夏颖手中拿着两枚2095号齿轮,随即递到仲伟面前,开口说道:“这两枚是同款规格的齿轮,从外观、尺寸、品相上完全看不出任何差别,但二者工艺不同,一枚经过淬火处理,一枚未经过淬火工序。苏达成告诉了一个简易鉴别方法,用小锤轻敲齿轮,凭借声响差异就能快速区分。”

    话音落下,小丁立刻将手中的小锤递送给仲伟。仲伟接过小锤,分别轻轻敲击两枚齿轮,两声声响差异清晰可辨:经过淬火的齿轮,敲击声清脆悦耳、铿锵透亮;未淬火的齿轮,声音略显沉闷浑浊,辨识度极高。

    随后小丁向众人细说原委:“前两天马厂长宴请苏达成师傅,席间苏师傅特意传授了这个鉴别技巧。有了这个方法,我们无需上机检测,仅凭听音辨声,就能快速筛查出永明公司造假的不合格齿轮。这个办法至关重要,我们几人务必严格保密,切勿外传。我今日就带着这两枚对照齿轮去找苏达成,留给质检员当作听音鉴别的标本。”

    仲伟听闻后满心欣喜,感慨道:“这个方法太关键了,这就是我们击破永明造假乱象、守住产品质量底线的致命法宝!我们一定要好好感谢苏达成师傅的帮助。”

    毕厂长问仲伟:“3710号惰轮已经加工完成,你们打算什么时候去汽车总厂开展测试工作?”

    仲伟闻言立刻回应:“我们今天先做好各项准备工作,明天一早出发。尽量早点赶路,争取当天就能返回,不耽误下面工作。”

    仲伟说完就和吕工走出办公室,仲伟转头看向身旁的吕工:“今天咱们放松休整半天,我带你去厂门口的公路上练练车,熟练一下操作。争取这个星期天,咱们能在大院里练习倒桩,把驾驶技术练扎实。”

    午后的厂区外围路况平缓开阔,仲伟驾车带着吕工来到厂门口的公路。车辆平稳行驶在路上,吕工跟着仲伟的指导,一步步熟悉驾驶操作,认真学习着开车的基础技巧,为以后出行做好准备。

    翌日凌晨,天色未亮,周遭还笼罩在静谧的夜色之中,仲伟五点多便已然清醒。躺在床上辗转反侧,毫无睡意,他索性起身收拾。不到清晨六点,仲伟便已洗漱完毕,驱车直奔新厂厂区。

    车子驶入厂区大门,晨光微熹中,仲伟一眼就看到了正在篮球场绕圈晨跑的吕工。吕工瞥见驶来的车辆,立刻停下脚步,快步朝着办公楼方向跑来。随后,他熟练地将装有3710号惰轮的检测木箱,连同随身的旅行包一并提出,放进汽车后备箱,接着坐进副驾驶位,转头对仲伟说道:“所有东西都准备妥当了,咱们可以出发了。”

    仲伟点头应允,启动车辆驶出厂区,一路疾驰,朝着济南汽车总厂的方向奔赴。近三百公里的路途上,两人心中都牵挂着惰轮的检测结果,气氛沉稳安静,一路鲜有交谈,只在中途短暂停靠,简单吃了一顿早餐,便继续赶路,丝毫没有耽搁行程。

    上午十点刚过,车辆驶入济南汽车总厂,停在研发中心楼下。吕工率先下车,从后备箱取出装载惰轮的木箱,与仲伟并肩前行,一同推开了吕主任的办公室门。

    吕主任正巧在家,见两人风尘仆仆赶来,连忙起身招呼二人落座,笑着感慨道:“将近三百公里的路程,你们这么早就赶到了,想必是天不亮就出发了。这次过来,应该是测试新加工改良的惰轮吧?”

    “确实出发得早,”吕工笑着应声,“仲伟不到六点就起床赶来厂区接上我,一路路况通畅、没有堵车,所以才能这么快抵达。这次的3710号惰轮,我们严格按照厦门大学童教授的专业指导做了两处关键改良:一是重新调配优化了合金钢原材料的配方比例,二是将原本的二次锻打工艺升级,增加为三次锻打,进一步提升工件的整体韧性和品质。”

    吕主任闻言,当即伸手打开木箱,取出崭新的3710号惰轮,放在手里反复端详细看,神色认真严谨。片刻后,他缓缓开口说起此前的检测情况:“上次外出开会回来,我专门去了一趟检测中心。检测人员反馈,你们上一批送检的惰轮,各项基础性能指标都表现良好,唯独在极限载荷实验环节出现了异常问题。我反复分析研判,问题根源应该还是合金钢材质的强度不足。本来打算打电话和你们沟通整改方案,一直忙于手头工作没来得及联系,没想到你们直接带着改良样品过来了。”

    说完,他神色凝重地补充道:“自从此前军车配套惰轮出现故障事故后,惰轮的品质和性能就成了总厂重点关注的核心环节,容不得半点纰漏。昨天西安齿轮厂送来的送检样品,检测结果全部不达标,性能甚至还比不上你们上一批的产品。”

    话音落下,吕主任不再耽搁,拿起纸笔快速填写好检测通知单,递给吕工:“多余的话就不多说了,你们拿着通知单立刻去检测中心上机测试。我把手头紧急工作处理完,马上过去现场看你们的检测情况。”